Статья посвящена технологии восстановления бетонных полов на промышленных предприятиях и в складских помещениях. Особое внимание уделено описанию дефектов образующихся в процессе эксплуатации бетонного пола.
Проведен анализ свойств ремонтных смесей требуемых при восстановлении разрушенных участков пола. Дана последовательность технологических операций восстановления бетонного пола.
Как правило на промышленных предприятиях, а так же в складских помещениях полы выполняют из бетона и железобетона, который обладает высокой прочностью и износостойкостью. Применение железобетона для устройства полов так же экономически оправдано, ведь бетон является наиболее долговечным строительных материалом в настоящее время.
Однако в процессе эксплуатации бетонные полы, особенно на промышленных предприятиях подвергаются постоянным механическим воздействиям.
Подобного рода воздействия приводят к возникновению в бетоне внутренних напряжений и как следствие образованию дефектов, которые мешают нормальной эксплуатации пола (рис. 1). Следует отметить, что дефекты могут быть как внешние так и внутренние т. е. скрытые. Последний вид дефектов строительных конструкций является наиболее опасным т. к. сложно оценить масштаб разрушений и своевременно предпринять действия по их ремонту.
Наиболее распространенными дефектами бетонных полов являются:
- локальные сколы и выбоины, которые образуются вследствие ударных нагрузок на определенные участки пола. Например, в местах расположения тяжелого оборудования или на участка погрузки и разгрузки продукции;
- трещины могут возникать из-за постоянных динамических нагрузок на бетонный пол, например при движении транспорта или от вибрации оборудования. Со временем они могут расширяться и соединяться друг с другом, что может стать причиной образования крупных выбоин;
- износ бетона в местах активного движения транспорта. Выражается в появлении мелкой цементной пыли на поверхности пола и колеи в местах движения транспорта.
Для восстановления разрушенных участков бетонных полов мы предлагаем использовать специально разработанную для этого сухую смесь «Скрепа Самонивелир» (рис. 2), которая обладает рядом свойств необходимых для ремонта подобных дефектов.
В первую очередь «Скрепа Самонивелир» характеризуется высокой подвижностью растворной смеси, что позволяет укладывать ее без труда на горизонтальные поверхности (см. рис. 3). По сути сам разрушенный бетон выступает в роли опалубки куда укладывается весьма подвижная растворная смесь «Скрепа Самонивелир».
Высокая прочность, порядка 30 МПа уже через сутки позволяет возобновить движение транспорта по отремонтированным участкам (см. рис. 4). Это важно для обеспечение непрерывного производственного процесса. Но набор прочности на этом не заканчивается уже к возрасту 28 суток раствор «Скрепа Самонивелир» набирает порядка 60 МПа, т. е. 1 см² может выдержать нагрузку равную 600 кг, что важно при транспортировке тяжелых грузов и позволяет монтировать массивное оборудование.
Еще одним важным и неотъемлемым свойством раствора «Скрепа Самонивелир» является его высокая адгезия к бетону (см. рис. 5). Которая обеспечивает монолитность восстановленного пола, то есть конструкция работает как единое целое. При определении адгезии раствора «Скрепа Самонивелир» было выяснено, что отрыв раствора происходит по бетону. Таким образом, адгезия раствора оказалась выше чем прочность бетона на разрыв.
Подробнее с техническими характеристиками смеси «Скрепа Самонивелир» и других продуктов линейки Скрепа вы можете ознакомиться здесь.
Этапы работ
ОКАНТОВКА
При подготовке поверхности необходимо выполнить окантовку ремонтируемого участка перпендикулярно к поверхности на глубину не менее 10 мм и удалить разрушенный бетон.
ПОДГОТОВКА / ЗАЧИСТКА
Поверхность должна быть шероховатой для улучшения адгезии. При оголении арматурных стержней удалить бетон вокруг них не менее чем на 10 мм. Зачистить арматуру от ржавчины.
АРМИРОВАНИЕ
Обеспечить армирование (при укладке слоя более 40 мм) металлической сеткой (ячейки 50–100 мм) с зазором от поверхности 10 мм, закрепив сетку на поверхности с помощью анкеров.
УВЛАЖНЕНИЕ
Увлажнить бетонную поверхность водой до максимально возможного его насыщения (до момента пока бетон не перестанет впитывать воду).
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ
Используя чистую воду и тару, постепенно добавлять сухую смесь в воду, помешивая в течении 2 минут. Пропорции: 3,75 л воды/25 кг сухой смеси. Готовую смесь использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
УКЛАДКА РАСТВОРА
Уложить растворную смесь на подготовленную бетонную поверхность слоем не менее 10 мм и выровнять. Максимальная толщина слоя при этом не ограничена.
НАПОЛНИТЕЛЬ
При укладке растворной смеси слоем более 40 мм допускается введение мелкого щебня фракции 5–10 мм в пропорции:
- 1 часть сухого промытого щебня/
- 1 часть сухой смеси по массе.
УВЛАЖНЕНИЕ
После укладки растворной смеси необходимо обеспечить надлежащий уход за восстановленной поверхностью – свежий бетон поливают водой без сильного напора и накрывают влагонепроницаемым материалом.
ЗАЩИТА / УТЕПЛЕНИЕ
Необходимо увлажнять и защищать поверхность от механических воздействий, отрицательных температур и осадков в течение 3-х суток. При отрицательных температурах используют специальные термоматы.
ВАЖНО! Работы со «Скрепой Самонивелир» следует проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35℃.
Также рекомендуем посмотреть и другие материалы для восстановления бетона:
- Проникающая гидроизоляция для бетона «Пенетрон»
- Гидроизоляционная добавка в бетон «Пенетрон-Адмикс»
- Ремонтные составы «Скрепа»