logo

Покрытие автомобильных дорог при эксплуатации подвергается интенсивным механическим воздействиям, ультрафиолетовому облучению, знакопеременным температурам, высушиванию и увлажнению, воздействию различных агрессивных сред.

При замерзании воды, находящейся в порах и капиллярах, происходит увеличение давления на стенки пор и устья микротрещин, возникают растягивающие напряжения. Это происходит из-за увеличения в объеме воды при превращении в лед.

Агрессивные среды могут воздействовать на бетон в различных состояниях (жидкие, газообразные и твердые). К агрессивным средам, воздействующим на дороги, чаще всего относятся противогололедные реагенты, моющие средства для уборки дорог, нефтепродукты, выбросы автомобильного транспорта и объектов теплоэнергетики, пыль и грязь, содержащие химически активные соединения.

В связи с этим на дорожном покрытии появляются повреждения различного вида. Например, в бетоне образуются следующие дефекты: трещины в поперечных температурных швах, шелушение бетона, крошение поверхностного слоя, сколы.

Именно из-за таких дефектов и недостатков цементобетонные дороги не получили широкого распространения и их развитие сдерживалось на протяжении долгого времени.

Поэтому вопрос повышения долговечности бетонных дорог на сегодняшний день остается актуальным.

Одним из решений является применение гидроизоляционной добавки «Пенетрон Адмикс», которая позволяет эксплуатировать дороги до 10 раз дольше за счет снижения проницаемости.

Дорогу, имеющую асфальтобетонное покрытие, надо ремонтировать уже через 2-3 года, а с цементобетонным покрытием только через 20-30 лет.

В статье Никишкина В.А. подробно проанализирован механизм влияния добавки на микроструктуру цементного камня [1]. При введении добавки «Пенетрон Адмикс» повышается марка по водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Но влияние добавки на стойкость бетона к различным агрессивным средам оставалось неизученным.

Исследования коррозионной стойкости бетона с добавкой проведены согласно следующим национальным стандартам: ГОСТ 27677-88; ГОСТ 25881-83; ГОСТ 310.4-81; ГОСТ 25246-82.

Коррозионная стойкость определялась к следующим агрессивным средам:

– минеральные кислоты (серная кислота Н2SO4 pH = 3);
– органические кислоты (лимонная кислота C6H8O7 pH = 3);
– сульфаты (Na2SO4 – 15 000 мг/л);
– хлориды (NaCl – 40 000 мг/л);
– нефтепродукты (масло машинное);
– щелочи (NaOH – 3 % раствор, pH = 13);
– соли аммония ((NH4)2SO4 - 3660 мг/л или 1000 мг/л при пересчете на NH4+);
– морская вода (Na2SO4 – 4000 мг/л, NaCl – 33 000 мг/л).

При изготовлении образцов использовалась бетонная смесь, состоящая из:

– портландцемент общестроительный ЦЕМ I 42,5 ГОСТ 31108-2003 производства ОАО «Сухоложскцемент» – 400 кг/м3;
– песок кварцевый (Мк= 2,5) – 900 кг/м3;
– щебень фракции 5–10 мм – 900 кг/м3;
– пластификатор СП 1 (АО «Полипласт») – 4 кг/м3;
– добавка «Пенетрон Адмикс» – 4 кг/м3;
– вода – 204 кг/м3.

Изготовили 9 партий (по 3 штуки в каждой) образцов-балочек для проведения испытаний размером 40х40х160 мм. При формовании бетонную смесь на протяжении 1-2 минут уплотняли на виброплощадке. После 24 ч твердения при температуре (20 ± 2) °С произвели распалубку и хранили образцы в воде. Затем при достижении возраста 28 суток все образцы взвесили и одну партию контрольных образцов в количестве 3 штук испытали на прочность при сжатии и изгибе.

Для того чтобы определить, как влияют различные агрессивные среды на физико-механические свойства образцов (прочность при сжатии и изгибе, потерю массы), их поместили в разные емкости на расстоянии друг от друга и стенок емкости, чтобы не было соприкосновений. Залили подготовленными растворами агрессивных сред необходимой концентрации. Слой раствора над образцами составлял от 30 до 40 мм, температура сред +(20±2) °С.

Хранение образцов в агрессивных средах

Хранение в агрессивных средах

Каждые 30 суток растворы агрессивных сред заменяли полностью и всего произвели 12 замен. Таким образом, общее время нахождения образцов в агрессивных средах составило 360 суток. После извлечения определили массу образцов и прочность при сжатии и изгибе по ГОСТ 310.4-81 (результаты испытаний в таблицах 2-4).

Определение защитных свойств бетона

Определение защитных свойств  Определение защитных свойств

Химическую стойкость оценивали путем вычисления фактического коэффициента химической стойкости:
Кх.с. = Rt/R0
Где R0 – предел прочности при изгибе серии образцов – до погружения в агрессивную среду;
Rt – предел прочности при изгибе серии образцов после выдержки в агрессивной среде в течение 360 суток.
Изменение массы образцов ∆m в процентах после 360 суток хранения вычисляют по формуле:
∆m = (m1 – m)/m•100
где m – масса образцов до погружения в среду, г;
m1 – масса образцов после выдержки в среде, г.

Согласно требованиям ГОСТ 25881-83 п.6.5, уменьшение массы образцов после выдержки в среде не должно превышать 1 %. При уменьшении массы образцов более чем на 1 % образцы относят к нестойким в данной среде, независимо от результатов механических испытаний.

Согласно ГОСТ 25246-82 «Бетоны химически стойкие», в зависимости от стойкости в агрессивных средах, образцы подразделяются на:
– высокостойкие – Кх.с. ≥ 0,8;
– стойкие – 0,5 ≤ Кх.с. ≤ 0,8;
– относительно стойкие – 0,3 ≤ Кх.с. ≤ 0,5;
– нестойкие – Кх.с.≤ 0,3.

Таким образом, бетон с добавкой «Пенетрон Адмикс» является высокостойким во всех агрессивных средах с коэффициентами стойкости от 0,95 до 1,26. Потеря массы при этом составила от 0,25 % до 0,62 %, что подтверждает стойкость бетона к нахождению длительное время в вышеуказанных средах.

1. Никишкин В.А. Микроструктура цементного камня и ее влияние на водонепроницаемость и прочность бетона // Гидротехническое строительство. 2012. № 11. С. 14–17.

Внешний вид образца после хранения в растворе сульфата амония/гидроксида натрия

Внешний вид образца после хранения в растворе хлорида натрия

Внешний вид образца после храниения в растворе хлорида натрия 

Внешний вид образца после хранения в растворе лимонной кислоты

Храниение в растворе лимонной кислоты   Внешний вид образца после храниения в растворе лимонной кислоты

Внешний вид образца после хранения в растворе серной кислоты

Внешний вид образца после хранения в растворе серной кислоты   Внешний вид образца после храниения в растворе серной кислоты

Внешний вид образца после хранения в растворе сульфата натрия/в машинном масле

 Внешний вид образца после храниения в морской воде

Внешний вид образца после храниения в морской воде

Заказать звонок
Задать вопрос
Получить консультацию
Заявка на участие в курсе
Заявка отправлена
Заявка на обратный звонок успешно отправлена.Наш сотрудник свяжется с вами по указанному номеру.
Подпишись на новости
Выберите Ваш регион:
Не определен
Пенетрон
Россия, Свердловская область, 620076, Екатеринбург, площадь Жуковского, 1
info@penetron.ru
+7 343 217 02 02
Упс!.. Интернет пропал!
Ваш браузер устарел.
Установите любой из современныx браузеров: